1. Die Maschine realisiert eine intelligente Steuerung durch die Kombination aus programmierbarem Controller (PLC), Mensch-Maschine-Schnittstelle, Encoder, Fotoelektriksystem usw., und die Bedienung ist einfach und intuitiv; 2. Vollständiges Servo-Synchronisationssteuersystem, hochgenaues grafisches Referenziersystem. Sicherstellung eines stabilen Betriebs und erhebliche Erhöhung der Produktionskapazität. Antiflugtasche, Material schneiden und stoppen, Material spüren starten und stoppen; 3. Das automatische Füttern, synchronisierte Fütterung, Rollverschließung, Ultraschall-Verschweißung, Rollenschneiden und automatische Sammlung von Abfällen in Rollen werden durch den Ausgang des programmierbaren Controllers (PLC) synchronisiert; 4. Die hohe Reaktionsgeschwindigkeit des Mikrocomputers wird genutzt, um die Menge an Kleber und die Geschwindigkeit des Klebersprays zu kontrollieren, um die Verwendung von Kleber zu minimieren und unnötige Verschwendung zu vermeiden. 5. Ein automatisches Synchronisationsfüttersystem wird eingesetzt, das die Anpassung der Verbindung zwischen Fütterung und Maschine erleichtert. Automatische Führung und Positionierung, um die Synchronisation und Stabilität der gesamten Maschine sicherzustellen. 6. Der Ohrriemen wird ultraschalltechnisch verschweißt, um ihn nahtlos mit dem Auge zu verbinden. Die Verbindung ist fest und hart, und der Riemen ist bequem und weich. 7. Das fertige Rollenschneidwerkzeug besteht aus importierten hochleistungsfähigen Materialien, spezieller Wärmebehandlung und präziser Bearbeitung. Das Werkzeug hat eine lange Lebensdauer und kann repariert werden. Das Endprodukt hat ein schönes Äußeres und keine Burrs. 8. Die gesamte Maschine nutzt eine allumfassende Sicherheitsschutzisolation, das externe Rohmaterial ist leicht zu ersetzen, sicher im Gebrauch und produktiv. 9. Automatische Eliminierung der benutzten Ohrfunktion.
×
EN
